河沙烘干机衬砖四不动原则

河沙烘干机衬砖四不动的原则有哪些？

1、设计采用砖保护砖板的方式。生产过程中，河沙烘干机设备内气流风速高，气流中粉尘浓度高，容易损坏垫在砖板下的保温纤维毡(棉)。纤维毡(棉)损坏后，金属砖板与热气流接触变形，容易受到碱氯硫粉尘的侵蚀和损坏。减缓砖板受热变形的方法是用耐火浇注料封闭金属砖板，防止金属砖板受到粉尘和热气流的直接接触。

2、直接培养金属简体变形应力不动设备直墙金属简体衬砌筑衬砖时，在生产过程中，高温粉尘热烟气通过砖缝和保温层缝隙与金属简体接触，金属简体温度增加膨胀。由于简体内有保温层和衬砖，膨胀时一般向外，简体与衬砖之间有缝隙，烟气中的灰尘沉积在这个缝隙中。当回转窑停止冷却时，金属简体温度下降。膨胀量相应减少。此时，金属简体向内收缩，收缩时对衬体产生应力，衬体受力向内凸出，缝隙相应增大。再次加热时，简体再次膨胀，粉尘沉积再次增加。停止冷却时，再次向衬体产生应力，反复循环。停止回转窑时，简体向外膨胀凸出，衬体向内膨胀坍塌。随着气流温度的增加，这种情况逐渐加重。减缓的方法是在简体上设置锚固钉。近年来，为了简化施工要求，直墙采用了大量的耐热挠性注射墙，使其牢固。但在施工过程中，应考虑墙体的热膨胀缝，以防止衬体的热膨胀损坏。

3、在熟料对村体的磨蚀应力生产过程中，高浓度熟料细颗粒的粉尘气流会对风管和料管内的衬料产生磨蚀，尤其是在风管和料管的拐角处。通常的做法是在这一部分设置耐磨衬砖或耐热挠性注射材料。然而，在长期的生产过程中，很难找到合适的衬里来抵抗熟料的磨损。跋涉的方法是在拐角处适当扩大，在这一部分积累少量熟料，使熟料与熟料摩擦，减少热料对衬里的磨损。

4、随着生产线产量的增加，设备越来越大，特别是在河沙烘干机、窑门罩、蓖麻冷却器和预热器的高温部位，设备盖跨度过大，顶壳和衬体重量下垂，导致衬体之间的裂缝，高温热气流通过裂缝与金属壳体接触，导致壳体加热膨胀变形，对衬体产生机械应力，对衬体造成损坏。减缓应力的方法是在金属壳体的上端增加钢梁，设置螺钉提升壳体顶部，保持顶盖平整。避免衬体下垂产生裂纹。此外，在讨论中可以采取措施减少设备跨度，如窑门罩袖三次风，*初从窑门罩上提取，为了减少熟粉尘通过窑门罩返回分解炉，窑门罩气流风速设计小于3nvs，窑门罩风速布置跨度大，现改为冷却器和窑门罩组合，窑门罩跨度减小，减缓衬体下垂裂缝现象。