合理的进料操作使烘干机设备在烘干物料时更快

       由于烘干机托辊顶部设置有倾斜角度较大的滚筒，因此，由于其结构设计上存在缺陷，会导致后托轮磨损严重。前、后轮毂宽度分别为120MM、105MM，前后轮毂宽度相同，前后轮毂宽度均为160MM，前后轮毂的结构和尺寸存在差异。由图中可以看出，后支轮、轮带面积较窄，气缸倾斜。后辊角较大。长期使用后的滚筒容易变形。

       烘干机长期使用时，由于高温气流长期作用，使轮毂、缸衬等内衬严重磨损变形。车轮会变成椭圆形的。通过对煤泥加压机进行分析，发现加压机的压力会发生变化，从而造成加压机严重磨损。若人员操作不正常，则造成滚筒严重磨损的原因也会导致后滚筒的严重磨损。比如，一些采矿厂在物料干燥时，不注意圆柱的起落和前后滚筒的调整方法。工作过程中，滚筒受力变化较大，造成后滚筒磨损严重。适当的进料和正常操作，可使煤泥加料机在加料时速度加快。喂入前，煤泥烘干机内的烟气温度应控制在200℃以内，以保证烘干机内剩余煤不会自燃。热空气炉出口温度达到450度时，就可以加热。在煤泥喷涂机上烘干原煤之后，确保所有的门都能打开，大量的热空气被送到烘干机上，然后在引风机的入口打开蝶阀进入烘干机内。常规干燥操作。还有煤层的问题。干式炉燃烧器内煤层越厚，可燃烧焦炭层越厚，可燃气体含量增加得越多，气体含量过多，空气量减少得越少。由于煤层的燃烧性气体没有完全燃烧，所以煤层的燃烧不充分，造成浪费。在薄煤层中，通风较顺畅，但通风不均匀，造成煤层产生风眼。气孔易使煤层中的储热降低，而且燃烧层中不易形成高温，也不利于煤的燃烧。